依顿电子：全力推进数字化智能化转型

作业区域内灯光很少，整个车间鲜少看到工人的身影，但所有设备都在按部就班地运行；机械手臂在挥舞，自动搬运机器人井然有序地搬运PCB；设备与设备之间可以进行实时通讯，所有设备均可一键开关机……这是2月16日记者走进位于中山市三角镇的广东依顿电子科技股份有限公司（以下简称“依顿电子”）所打造的数字化工厂时看到的生产场景。

“我们的新厂房建筑面积约5万㎡，于去年5月投入使用，目前PCB生产能力达到40万英尺/月，预计年底可达100万英尺/月。”依顿电子副总经理易守彬介绍说，依顿电子作为新时代中山“十大舰队”之一——新一代信息技术产业集群中的重点企业，正全力推进数字化智能化转型。

依顿电子生产车间。记者 易承乐 摄

据介绍，依顿电子成立于2000年，2014年在上海主板挂牌上市。公司深耕汽车PCB行业，专注于高精度、高密度双层及多层PCB的制造和销售，产品广泛应用于汽车电子、通讯设备、消费电子、计算机、医疗工控等行业。近年来，依顿电子全力推进数字化智能化转型，针对技术能力、自动化水平、设备的生产效率、品质追溯等方面进行提升。

“我们现有两大制造厂区，一厂是老厂，二厂是新厂。”据依顿电子制造二厂生产部厂长廖斌介绍，新厂应用了业内先进的MES智能工厂管理系统，实现了状态可视化、过程的可追溯性以及改善的可持续性，提升了管理水平，保障了产品的产量、品质、交货及时率，二厂主要生产高铜厚产品、覆盖1安士到6安士，在强大的智能化系统支持下，可以精准制造出高质量的产品。

记者在智能生产线看到，各种物料智能传递，电子显示屏实时显示车间运行情况，机器人与少数产业工人在流水线上各司其职、精准作业，整个生产线实现了智能化作业。“二厂共78条生产线，以前一条生产线至少需要6名工人，现在只需要3人。”廖斌说，通过升级改造，综合产能提高了200%。

依顿电子生产车间内的全自动通电测试台。

记者 易承乐 摄

据了解，依顿电子2022年开始，公司加大国内市场开发力度，目前正积极开发宁德时代、比亚迪、华为、阳光电源等新能源与电源战略客户。“省市先后召开高质量发展大会后，我们也做出了清晰具体的目标设定与切实可行的路径规划，力争实现快速发展。”易守彬表示，未来公司将进一步聚焦汽车电子和新能源两大核心主业，助力中山高质量发展。