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博敏电子注重全员创新 创新建议近四成来自一线

时间:2017-3-27  来源:梅州日报  编辑:
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   博敏电子员工发明打销钉模版,节省了人工、提高了生产效率。 (连志城 摄)

博敏电子员工发明打销钉模版,节省了人工、提高了生产效率


  “创新才有竞争力。”这个观念是博敏电子股份有限公司员工的共识。博敏电子注重打造创新文化,保障研发投入,激励了全员创新也推动了企业产值不断提升。

  走进博敏电子的电铣车间,机器运转的声音不绝于耳。以前,不同料号的电路板被送上电铣机器定型前,工人要花40至60分钟为电路板插销钉定位。“生产前的准备时间太长、太浪费了,机器停了是没有效益的。”车间主管戴文威说,这激发他发明了打销钉模版,把时间缩短为15分钟,车间的整体效益提升了10%。

  “公司35%的创新建议来自一线。”博敏电子研发部经理陈世金说。据介绍,为鼓励全员创新,博敏电子制订了系列保障制度,定期聘请导师为员工做相关培训或送员工外出学习,研发部门介入生产的每个环节帮助大家实现创新,员工提交的建议一经采纳将给予奖励,奖金上不封顶。戴文威表示,他所在的车间基本每季度都有建议提交,包括安全把控、减少机器磨损等。

  在这种“全员创新”的氛围中,创新成了工作常态,推动着博敏电子攻克一个又一个技术难关,不断发展壮大,并于2015年在上海证券交易所挂牌上市。

  2008年,博敏电子开始迈向“高端印制电路板”研发,虽起步晚但步伐快。比如高密度互联印制板电镀填盲孔技术,博敏电子将这项技术引进梅州时,珠三角已研究了四五年,没想到却是博敏公司率先在关键制作技术突破上取得了较大的成绩。在工艺精度上博敏电子也不断追求,把高阶HDI电路板对位误差控制在了±25微米。“这是什么概念?一根头发的直径约是60微米,我们可容许的最大误差是50微米、不超过一根头发的直径。”陈世金解释说。

  技术的突破,离不开对研发的投入。陈世金说:“公司的研发经费占总收入的3%至5%,这在同类企业中属于中上水平。”此外,博敏电子通过与华南理工大学、广东工业大学等高校合作,和接纳技校实习生、培养留得住的人才等方式,大力引才引智。“公司准备打造重点实验室,力争做行业标杆。”陈世金说。据介绍,目前博敏电子获授权专利125项,其中发明专利占27%;2016年公司产值比2009年约翻了一番。