美锐电子熊文忠：追求精益生产 每年节支增效千万元

     4月29日，广东省庆祝“五一”国际劳动节暨劳模表彰大会在广州举行。惠州美锐电子科技有限公司熊文忠荣获2019年度广东省五一劳动奖章。

熊文忠。 图片来源：惠州日报记者 马海菊

每一个岗位都有着自己的使命
每一个努力的人都值得被尊敬
每一个奋斗着的灵魂都应该被赞美
每一个劳动者都应该有所收获

     下面，让我们一起来认识一下这位获得“广东省五一劳动奖章”的劳动者。

为及时解决生产问题
把家从市区搬到公司附近

     惠州美锐电子科技有限公司隶属美国TTM集团，为国家级高新技术企业，所生产的线路板供货给航空航天、汽车、医疗、通讯等行业。近年来，该企业的利润率在集团20多家内部企业中位列第一，同时也位列惠州众多线路板生产企业前茅。“企业能取得这么好的成绩，与熊工及团队的努力是分不开的。他是一个非常敬业的人，熟悉线路板生产全过程，24小时与生产绑定。为了及时解决生产改善中碰到的种种挑战，他还放弃在市区居住，搬到厂区附近住。”该公司副总经理邱海波评价说。

     由熊文忠主导的电金板金厚节省金盐项目就是最生动的一个注解。线路板电金线可使之耐磨抗压，该公司不少客户要求线路板电金线。“最初客户要求电1克金，但公司用料上需要3.4克金，怎样才能把用金量降下来？熊文忠便和这个问题磕上了。他进行了系统观察与测试，统计电金板的金厚度测量记录，发现三成以上型号线路板实际电金厚度比客户要求最小金厚度超过20%，整板电金的线路板甚至超过50%？为了深究原因，他先从优化生产参数着手，通过一次次优化，使大部分线路板在降低整体金厚的同时保证客户最小金厚要求。

     此外，他还发现有些线路板，因图形设计原因导致金厚均匀性差，为了保证客户最小金厚要求，往往整体电金会适当增厚几微米，怎么解决这几微米的厚度差？为此，熊文忠一次次召集相关部门负责人，探讨解决方法，经过一次次调试，最终找到了调试金电流密度、适当延长电镀时间的方法，达到提升均匀性、整体降低金厚度的效果。

熊文忠（右二）在车间检查线路板生产情况
图片来源：惠州日报记者 李松权

深究生产工艺一个项目
每年节省成本120万元

     刚解决这一问题，熊文忠又发现线路板上板时夹子的位置、板与板之间的空隙都会影响电金效果。“在改进工艺过程中，我发现板与板之间的空隙大小不定，对板与板之间有空隙和板与板之间没有空隙的线路板测量金厚，前者的金厚均匀性较差，且板边与板内金厚差异较大。”找到问题所在，熊文忠特别亢奋，又召集相关人员连着召开几次会议商议如何改进生产工艺。

     “每次保养时，我们分批重新调整夹子的位置，以便八成以上的线路板板与板不留空隙，同时对员工进行培训，使板边与夹子位置一致。”熊文忠说，改造硬件、优化流程，经过上万次的调试，电金板金盐的消耗量终于从最初的从3.4克下降到目前的2.2克，一个电金项目一年就为公司节省了120万元开支。

     2014年以来，以熊文忠为首的精益生产改善小组每年都为公司节省开支千万元以上：2014年节省2896万元，2015年节省1241万元，2016年节省1322万元，2017年节省1421万元，2018年节省1769万元。

     这么多年来，他经常第一个到公司、最后一个离开公司，每天都会花3小时左右巡查生产线。“没有最好，只有更好，还有改进的空间，我们还没有达到业内最省。”在金盐用量这个项目上，他还要死磕，“这也是这份工作的乐趣，每天都是新的挑战。”

创设提案激励系统
实现职企双赢

     在该公司生产车间墙壁上的宣传栏里，有一个提案管理看板专栏，上面有2019年优秀提案、每月有效提案数量柱状表、2018年Q4优秀提案表彰现场照片资料等，生动注释着这个充满活力、创新力的企业。

     这也是熊文忠为之津津乐道的提案系统。“一个人的智慧、力量有限，群众路线同样适用于公司管理。”熊文忠眼睛里闪烁着管理者的智慧。

     2014年，熊文忠在公司内创建提案激励系统，激励每个员工发挥主人翁精神，做工作中的有心人，大胆提出改进公司生产管理的建议。员工提一条建议奖励5元；每个月评10个左右优秀提案，每个奖励50元；每季度的第一名额外奖励300元。

     众人拾柴火焰高，这一系统实施以来，取得了双赢，公司运营成本日趋降低，安全、生产及员工生活条件等全面改善，员工也得到实惠和激励，更让大家拧成一股绳，齐心为公司发展出力。