苦练内功，生益电子从内部管理做起

     6月5日下午，生益电子持续改善小组圆满组织东城工厂“一周一标杆”6S PK活动启动会议，公司总经理邓春华先生、副总经理张恭敬先生等管理层领导出席了启动会议，并针对本次活动的开展作出了重要指示，表达殷切的期望。会议现场进行了第一轮的6S PK区域授牌仪式，正式拉开了为期三周的“一周一标杆”6S PK活动的帷幕。

     6S管理是现场管理的基础，它直接体现了一个企业的管理水平。通过6S管理的推行，可以让生产现场的人、机、料、法、环等各个要素都得到有效管理，并持续改善，使企业在效率(P)、质量(Q)、成本(C)、交期(D)、安全((S)、士气(M)等六个方面得到有效地提升，使生产现场维持在一个理想的水平。

     “一周一标杆”6S PK活动的时间为6月5日-6月25日，分为三期，每期将有12个区域参与PK，各区域需根据自身现场的实际情况，制定相应的改善计划，并合理组织人员开展改善工作。在繁忙工作的间隙，从经理、主管到一线员工，人人争先，全员参与6S改善行动。

▲ 现场检查

     经过生益人的共同努力，各区域现场6S情况都有了质的飞跃。每一位到工序的人，都能看到一个安全、干净、舒适的全新的工作场所，从细节中感受到生益人所做的努力，被生益人“不怕苦、不怕累、只怕现场脏乱差”的精神所感动、折服。

▲ 过程改善

     6S管理改善期间，生益电子公司领导多次亲临PK区域现场进行改善指导，对车间和办公区改善提出了诸多的宝贵意见和建议，并提出了“先形式化、形象化，再习惯化、标准化，以形式化、形象化逐步促成习惯化，最终实现标准化”的6S管理改善理念，为公司6S管理改善的开展指明了方向。

▲ 现场检查

     每一期的“一周一标杆”总结会，持续改善小组都组织了各区域进行成果汇报，形成经验传递互学、人人奋力争先的良好氛围。

     公司领导对6S管理改善情况予以了充分肯定，鼓励大家持续改善6S管理并持久保持改善成果，打造出一个“看得见、看得清、看得爽”、“员工满意、管理层满意、客户满意”的现场，并形成良好的6S管理改善文化。

▲ 6S改善对比

▲ 评比颁奖

     改善无止境，6S管理没有终点。为期三周的“一周一标杆”活动虽已结束，但生益电子持续改善小组表示，将继续按照计划用一个月左右的时间，将6S管理改善进一步拓展到公司每个角落，全员参与6S改善。相信一个月后，焕然一新的生益电子将展现在众人眼前。