赣州深联：整个车间实现数字化、自动化

“我们从国外引进了智能工业机器人，机械臂可以自动完成点焊、打孔等系列操作；生产好的货物由无人搬运车进行自动码货、分拣、运输，整个车间实现了数字化、自动化，高效优质、零误差。”5月21日，位于章贡区水西工业园内的赣州市深联电路有限公司的负责人向记者介绍。

无人搬运车在规定好的轨道上自动运送货物。

赣州市深联电路有限公司是一家专业研发、生产和销售中、高端印制电路板（PCB）的国家高新技术企业。该公司于2019年启动了“5G+工业互联网”项目建设，已建设室外5G基站2座，基本实现了5G信号的连续覆盖。以5G和工业互联网通信技术为基础，结合AI算法及MEC（边缘计算）技术成功实现了5G+工业数据采集、5G+工业超高清视频、5G+工业AI质量检测等应用场景。

该公司自主研发、生产印制的产品广泛应用于通讯、医疗、消费、汽车、工控、安防等多个领域，市场遍及全球各地。

机械手臂自动化工作。

Ø 延伸阅读

4月23日，江西省工信厅公示了2020年全省首批“5G+工业互联网”应用示范企业名单。赣州深联凭借“基于5G和工业互联网的智能制造项目”成功入选，顺利成为首批试点示范企业。

在通信技术高速革新的当下，传统制造业的生产方式正发生着翻天覆地的变化，5G作为新一代移动通信技术，其百兆以上的传输速率、毫秒级时延保证，让其具备与制造业快速融合的天然优势。深联电路近年来一直在探索转型升级，谋求高质量发展之路，全面提升信息化服务水平便是发展目标之一，因此在5G启动商用后，公司便迅速部署5G技术与工业应用融合研究工作。

公司以5G和工业互联网通信技术为基础，结合AI算法及MEC（边缘计算）技术实现了信息化和工业化的深度融合，本次示范，公司聚焦于5G+工业数据采集、5G+工业超高清视频、5G+工业AI质量检测等方面应用。

5G和工业互联网技术架构

在5G+工业数据采集应用方面，公司利用5G网络高速度、低延时等特性，实现海量工业数据的实时采集、监测、传输，推动工厂生产要素的全面互联，通过5G和MEC技术结合，实现关键数据的分流、隔离。

5G+工业数据采集实景

在5G+工业超高清视频方面，公司利用5G网络大带宽接入能力和边云协同技术，实现可视化生产，同时利用5G的低延时特性，实现生产现场与视频监控的实时同步。

5G+工业数据采集实景

在5G+工业AI质量检测方面，公司通过5G网络、机器视觉系统、传感器、AI算法的协同，大幅提高了检测准确度及检测效率，公司在产线上部署了大量工业级高速相机结合AI算法，实现高速、高效自动化检测，化抽检为全检，不仅提高产品的质量，而且成功实现检验效率提升15%。

5G+工业AI质量检测实景