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/深圳市线路板行业协会

PCB孔质量管控不容忽视,在线检孔机为您提供解决方案

时间:2021-3-12  来源:正业科技授权发布  编辑:
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当你拿起一块线路板,会发现上面有密密麻麻的孔洞,甚至有些孔洞需要放大镜、显微镜才能被观察到。每个孔洞都是有其目的而被设计出来的,主要分为通孔、盲孔和埋孔,用于层间的电气连接和器件的固定或定位。

 

在生产中,线路板孔可能会出现孔位偏移、孔径失真、孔壁粗糙、多孔少孔、孔塞、毛刺等缺陷,为了有效管控PCB孔质量,钻前需规范钻机操作工艺,钻后需加强检测手段。

 

为顺应发展变化,相继诞生了人工目检、孔数检测机、孔位检测机、AOl检测设备等多种检测手段。但效率低、良品率低的人工目检以及功能单一的孔数检测机、孔位检测机已慢慢被市场淘汰,AOI检测设备——检孔机成为时代主流。

 

 

可目前不少PCB产商仍采用常规的手动检孔机来检测:上板→手动输入线路板料号→检孔→核对检测结果→手工区分OK/NG线路板→收板。

 

在常规手动检测中,人工手动输入料号或检测结果,手动区分OK/NG线路板,难免会出现疏漏、效率低等问题,而且一旦出现疏漏,该批次生产的线路板又需要重新全检,严重影响生产效率,且各个工站配置的人数较多,综合人力成本高。

 

正业科技在线检孔机

正业科技自主研发的在线检孔机,适用于PCB钻孔后和包装前工序,检测孔数、孔径和孔的品质如塞孔、异物、槽长、槽短等缺陷,具备精准、高效、自动化等特点,完胜常规手动检测手段!

 

该设备能够对接线路板生产线,实现自动上料、自动检测、自动区分良品与不良品等功能,单位时间内检测效率更高,误判、漏判率大幅度降低,且能减少人员配置,大大降低人力成本。

 

 

运行流程

 

1、自动上料;

 

 

2、自动检测,读取二维码,并存档对比标准版数据,自动判断NG/OK;

 

 

3、检测完毕后自动收料。

 

 

正业科技在线检孔机,不仅拥有高度自动化、低漏判/误判率、降本提效的优势,而且采用高精度CIS扫描系统,配备多通道分检装备、多通道同步检测,实现高效率、高精度生产,深受市场青睐,拥有众多国内知名企业客户,远销日本、美国、俄罗斯、韩国、伊朗、印度等多个国家。

 

PCB成品检测自动化连线方案

 

01

上板机+翘曲度检查机

+水平板翘反直机+在线检孔机+并联机器人

 

 

工艺流程:

 

 

单个设备简介

 

1、(上料)上板机:兼容大小PCB的自动上板,可单双列同时上板。

 

2、(翘曲度检测)翘曲度检查机:可对PCB成品板或覆铜板板弯板翘形变等缺陷进行自动检测,并依据PCB板翘标准、平整度标准:对于表面安装元件(如SMT贴装)的印制板,以其扭曲和弓曲标准为不大于0.75%或0.5%进行计算,进行自动判定NG,同时进行分类的设备。

 

3、(整平)水平板翘反直机:可对PCB成品板进行自动整平,采用上下红外线加热,迅速将产品加热到高温,以机械滚轮对成品板进行施压,将弯曲和翘曲(扭曲)施以正向的力达到整平的效果,并用风扇自然冷却,不会造成二次板弯板翘。

 

4、(检孔)在线检孔机:可对PCB上少孔(漏钻、塞孔)、多孔(多钻,一分为二)、孔内异物、孔大、孔小、“一”字型槽孔的长、宽、角度以及其它不规则异型孔形状等缺陷进行自动检测,并依据一定的标准进行自动判定NG,同时进行分类的设备。

 

5、(分检、下料)并联机器人:俗称“蜘蛛手”,结合视觉系统,可实现工业自动化产线上物品的自动识别、定位、拾取和摆放,具有速度快、刚性好等优点,主要用于快速分拣、下料、装框等工序。

 

02

检孔机+翘曲度检查机+收板机

 

 

工艺流程:

 

 

 

 

正业科技始终坚持自主研发,聚焦“工业检测智能装备”,不断增强技术创新能力,并以市场为导向,注重与客户面对面沟通,探讨最新的市场方向、实际需求,为客户量身制定个性化产品,改善PCB生产工艺,提升产品品质,适应现代化高效生产需要,从而促进PCB行业蓬勃发展。